斗式乐动(中国)如何快速无误的更换链条
乐动(中国):2022-08-22 浏览次数:
斗式乐动(中国)链条的更换方法:斗式乐动(中国)是日常生产中常用的机械设备。由于使用频繁,斗式乐动(中国)链条长时间使用出现问题是正常的。如果链条磨损断裂,那就更麻烦了。
更换斗式乐动(中国)链条和料斗通常需要7到10天。但是,当设备停止运行一段时间后,不可能给出足够的更换时间来修理和更换斗链。因此,如何通过科学手段合理高效地更换大型斗式乐动(中国)的斗链是关键摆在我们面前的难题。
传统的更换斗式乐动(中国)斗链的方法存在问题,耗时长。本文介绍一种快速更换链条的方法:
1)模仿用带式输送机代替输送带的方法,首先将斗式乐动(中国)的尾链切断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成倒U型结构,这就是上述的“一个突破”。
2)在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个设置在斗链的进出口侧。
3)在斗链侧分别设置两个吊点。主动提升斗链的第一点设置在斗式乐动(中国)底箱的中间侧,即进料端和出料端之间。其牵引钢丝绳系在给料侧箱外2 m左右,但钢丝绳必须设置在给料侧斗链内侧。以便于牵引;这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面;它的主要功能是将新旧斗链连接后,将突破点的新斗链匀速转移到进料端的箱体上。第二主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处,该观察孔还设置滑轮和卷扬机;钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧,该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧,以恒速向上提升进料端料斗。第三拖动点设置在出料端的前方和外侧,用于在重力的作用下拖动旧斗链靠下滑移出;这里,钢丝绳的牵引点就在这个斗链的前面。
斗式乐动(中国)链条
4)在实施本计划之前,应做好以下工作:
(1)首先,斗式乐动(中国)传动装置与本体分离,但止回装置不得分离;
(2)乐动(中国)给料侧料斗内的积料应清理干净,箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
在进料侧和出料侧的斗式乐动(中国)底部的箱板上,用气割的方法切出高1.8 m、宽1.1 m的矩形孔,便于斗链进出;
新的斗链和料斗应提前至少6 m连接,以缩短整体安装时间;拆下顶盖,在此处安排专人用适量机油润滑链板,以减少手动旋转时的阻力。
5)该方案实施中的重要环节是三个活动点的绞车应同步匀速运行,不应有抢先或拖延现象,尤其是拖动绞车不应快速向外拖动,否则会造成绞车或斗链断裂的事故。
6)将新斗链运入箱内或向外拖动旧斗链时,一般每次可以匀速运行1.5 ~ 2.0m,然后重新绑定一个新的起点,以此类推。
7)新斗链完全取代旧斗链后,切断旧斗链,密封新斗链倒U型口,形成O型闭环。
8) 依次点固料斗固定螺栓尾部, 恢复传动装置和上盖, 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间, 比常规方法缩短 2 ~4 d, 且完全达到安装技术要求。
更换斗式乐动(中国)链条和料斗通常需要7到10天。但是,当设备停止运行一段时间后,不可能给出足够的更换时间来修理和更换斗链。因此,如何通过科学手段合理高效地更换大型斗式乐动(中国)的斗链是关键摆在我们面前的难题。
传统的更换斗式乐动(中国)斗链的方法存在问题,耗时长。本文介绍一种快速更换链条的方法:
1)模仿用带式输送机代替输送带的方法,首先将斗式乐动(中国)的尾链切断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成倒U型结构,这就是上述的“一个突破”。
2)在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个设置在斗链的进出口侧。
3)在斗链侧分别设置两个吊点。主动提升斗链的第一点设置在斗式乐动(中国)底箱的中间侧,即进料端和出料端之间。其牵引钢丝绳系在给料侧箱外2 m左右,但钢丝绳必须设置在给料侧斗链内侧。以便于牵引;这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面;它的主要功能是将新旧斗链连接后,将突破点的新斗链匀速转移到进料端的箱体上。第二主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处,该观察孔还设置滑轮和卷扬机;钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧,该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧,以恒速向上提升进料端料斗。第三拖动点设置在出料端的前方和外侧,用于在重力的作用下拖动旧斗链靠下滑移出;这里,钢丝绳的牵引点就在这个斗链的前面。
斗式乐动(中国)链条
4)在实施本计划之前,应做好以下工作:
(1)首先,斗式乐动(中国)传动装置与本体分离,但止回装置不得分离;
(2)乐动(中国)给料侧料斗内的积料应清理干净,箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
在进料侧和出料侧的斗式乐动(中国)底部的箱板上,用气割的方法切出高1.8 m、宽1.1 m的矩形孔,便于斗链进出;
新的斗链和料斗应提前至少6 m连接,以缩短整体安装时间;拆下顶盖,在此处安排专人用适量机油润滑链板,以减少手动旋转时的阻力。
5)该方案实施中的重要环节是三个活动点的绞车应同步匀速运行,不应有抢先或拖延现象,尤其是拖动绞车不应快速向外拖动,否则会造成绞车或斗链断裂的事故。
6)将新斗链运入箱内或向外拖动旧斗链时,一般每次可以匀速运行1.5 ~ 2.0m,然后重新绑定一个新的起点,以此类推。
7)新斗链完全取代旧斗链后,切断旧斗链,密封新斗链倒U型口,形成O型闭环。
8) 依次点固料斗固定螺栓尾部, 恢复传动装置和上盖, 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间, 比常规方法缩短 2 ~4 d, 且完全达到安装技术要求。
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