分析回料产生的原因和解决办法

乐动(中国):2018-01-19 浏览次数:


大家好,很高兴和大家来探讨一下斗式乐动(中国)的相关的方方面面的问题,我们在上一篇文章里边主要给大家介绍了斗式乐动(中国)散料的问题,那么今天我们再跟大家探讨一下,斗式乐动(中国)回料的问题,在这里可能有些用户要问到这个问题,对于斗式乐动(中国)这种产品来讲,回料和撒料不是一个问题吗?当然不是一个问题。

先来看一下回料的问题和表现形式:
    卸料时回料:回料是指料斗在绕过头轮到达卸料口位置时,物料没有完全进入卸料口的现象。你们俩就可以看到回料盒,撒料的具体区别是撒料是指运转的过程中非常的正常,但是呢,因为种种原因造成一部分的,料,有些洒落,这个量是比较小的儿,斗式提升,机乎预料的话呢,则是因为物料没有完全进入卸料口,又回到了运转的出处,所以回答的问题远比撒列的问题更严重,

下面来看一下造成回料的原因有以下几点:
物料潮湿,不能完全抛出;物料潮湿,这一点其实很好解释,大家也非常好理解,在真正的斗式乐动(中国)应用过程中,我们见到过很多的粘性物料就容易出现这个问题,因为一般粘性物料的话,那么必然是很潮湿的,因为潮湿的话很容易粘在料带上,所以在卸料的时候不能够完全抛出.那么解决因物料粘性过高而不能顺利抛出的方法,我们只能是严格控制进料温度的湿度,改善工艺,减少它湿度的同时减少它的粘度,这样的话呢抛出物料的速度也比较快,就可以避免出现这种因为物料粘性过高而造成回料的问题。

物料抛出路线与卸料口的位置不符。那么这个问题其实也非常的简单,抛出的路线和位置不符的话,那一定是设计存在问题,或者是安装存在问题,而不管是设计存在问题,还是安装存在问题,那么我们必须保障物料抛出的路线和卸料口的位置完全保持一致,我们进行相关的相应的调整,就可以很好的解决这个问题了。

针对第二个原因要具体问题具体分析,可以通过物料抛出的运动轨迹进行观察,若物料抛出的又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决办法是适当地把机头外壳尺寸放大。若发现部分物料抛出很高,落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛出的时间过早。那总得来说,不管是因为卸料口的高度过高,还是因为卸料口的高度过低,只要是卸料的时候,物料不能顺利的进入卸料口,我们必须进行相应的调整,那么位置调整完了以后,我们要进行反复的试着再彻底解决这个问题以后,再完全的进入顺利的生产状态。